فرایند تولید نبشی


فرایند تولید نبشی چگونه است؟
نبشی یکی از مهمترین مقاطع فولادی در صنایع ساختمانسازی و عمرانی است که بسته به روش تولید، در دو نوع نبشی پرسی و نبشی فابریک تولید میشود. این دو نوع نبشی به دلیل تفاوت در روش ساخت، ویژگیهای مکانیکی، کیفیت و حتی قیمت نبشی متفاوتی دارند. در این مقاله، فرایند تولید هر دو نوع نبشی را بررسی کرده و ویژگیهای آنها را مقایسه خواهیم کرد.
روش تولید نبشی فابریک
نبشی فابریک به روش نورد گرم تولید میشود. این فرایند شامل مراحل زیر است:
1. حرارتدهی شمش فولادی
در این مرحله، شمش فولادی درون کورههای حرارتی مخصوص قرار داده شده و تا دمایی در حدود 1100 درجه سانتیگراد گرم میشود تا به حالت خمیری درآید.
2. عبور از مراحل نورد
شمش حرارتدیده پس از خروج از کوره، از چندین غلتک نورد عبور میکند تا به تدریج ضخامت آن کاهش یافته و به طول آن افزوده شود. این فرایند باعث میشود که محصول نهایی استحکام بالایی داشته باشد.
3. شکلدهی نهایی و برش
در مرحله پایانی، مقطع فولادی از یک قالب مخصوص عبور کرده و به شکل نبشی درمیآید. سپس این نبشی در طولهای استاندارد 6 یا 12 متری برش داده شده و برای خنک شدن آماده میشود.
ویژگیهای نبشی فابریک:
- مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه
- کیفیت سطحی مناسب
- یکنواختی در ابعاد و ضخامت

روش تولید نبشی پرسی
نبشی پرسی از ورقهای فولادی برش خورده ساخته میشود و فرایند تولید آن شامل مراحل زیر است:
1. برش ورق فولادی
در این روش، ابتدا ورق فولادی با ضخامت مورد نظر در ابعاد مشخصی برش داده میشود. ضخامت ورق تأثیر مستقیمی بر استحکام نهایی نبشی دارد.
2. شکلدهی با دستگاه رول فرمینگ
ورقهای برش خورده وارد دستگاه رول فرمینگ شده و در اثر نیروی پرس هیدرولیکی یا مکانیکی به شکل نبشی درمیآیند.
3. برش نهایی
پس از شکلدهی، نبشیهای تولید شده در طولهای مشخص برش داده شده و آماده عرضه به بازار میشوند.
ویژگیهای نبشی پرسی:
- هزینه تولید پایینتر نسبت به نبشی فابریک
- مناسب برای کاربردهای سبک و سازههای غیرحملکننده بار سنگین
- انعطافپذیری در تولید در ضخامتها و اندازههای مختلف
تفاوت نبشی فابریک و پرسی
ویژگی | نبشی فابریک | نبشی پرسی |
---|---|---|
روش تولید | نورد گرم | پرس از ورق فولادی |
مقاومت | بالا | متوسط |
یکنواختی ابعاد | بیشتر | کمتر |
قیمت | بالاتر | پایینتر |
کاربرد | سازههای سنگین | سازههای سبک و غیر باربر |
قیمت نبشی و تأثیر روش تولید بر آن
روش تولید یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت نبشی است. به دلیل فرآیند پیچیدهتر و مصرف انرژی بیشتر در تولید نبشی فابریک، این محصول معمولاً قیمت بالاتری نسبت به نبشی پرسی دارد. در عوض، نبشی پرسی به دلیل روش تولید سادهتر و مصرف کمتر مواد اولیه، مقرونبهصرفهتر است.
خرید نبشی از آهنآلات نوین ارکا
اگر قصد خرید نبشی باکیفیت را دارید، آهنآلات نوین ارکا یکی از تأمینکنندگان معتبر در بازار آهن است. این مجموعه انواع نبشی فابریک و پرسی را با بهترین قیمت و کیفیت عرضه میکند. شما میتوانید برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت نبشی، با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.
جمعبندی
در این مقاله، روشهای تولید نبشی فابریک و نبشی پرسی بررسی شد. با شناخت این فرایندها، میتوانید بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید. اگر به دنبال خرید نبشی با کیفیت و قیمت مناسب هستید، آهنآلات نوین ارکا بهترین انتخاب شما خواهد بود.